La fibra de carbono reforzado con tecnología de estructura de la construcción de concreto de material compuesto de fibra de carbono con fuerza de alta resistencia, baja densidad, resistencia a la corrosión y durabilidad, etc., la aplicación de CFRP estructura de hormigón armado se inició en la década de 1980, los Estados Unidos, Japón y otros países desarrollados a finales de 1990, muchas de nuestras instituciones de investigación y empresas también han llevado a cabo investigaciones experimentales en esta área. En la actualidad, nuestros puentes y proyectos de ingeniería civil en Beijing, Shanghai, Tianjin, Jiangsu, Fujian, y muchas otras áreas ha sido ampliamente utilizado. Algunos de ellos se deben a un accidente causado por la capacidad de carga de la estructura o componente y necesitan refuerzo, algunos son debido a la falta de fuerza o de hormigón y armadura necesaria reforzado; otra parte se debe a la estructura o componente en o cerca de la vida y las necesidades de utilidad refuerzo; también forma parte del edificio no es la fortificación de sísmica, no puede cumplir con los "Seismic marca de identificación" requisitos GB50023-95, la necesidad de refuerzo sísmico. ? CFRP Introducción (1) Características ① fuerza de alta resistencia, alto módulo de elasticidad. ② construcción conveniente, sin ningún tipo de accesorios, plantillas, puede adaptarse a una variedad de estructuras sin cambiar la forma de las dimensiones de los componentes de refuerzo, puede ser multi-goma, y ??se puede sellar eficazmente las grietas del hormigón; ③ buena resistencia a la corrosión y durabilidad. ④ estructura sin aumentar el peso. (2) Alcance. Refuerzo aplicable a todas las formas de estructuras o elementos de hormigón armado. (3) mecanismo de refuerzo. El uso de especial de alta resistencia a la tracción epoxi fuerza CFRP pegado en la superficie de la estructura de hormigón, y con la formación de la totalidad, de trabajar juntos. (4) la aplicación. Puentes, industriales y civiles y estructuras especiales, estructuras imponentes, embalses, tanques, alcantarillas, túneles, muelles del puerto, y otras estructuras de hormigón armado, estructuras, reparación, refuerzo. ? Tecnología de la Construcción 1. Tratamiento de base de hormigón (1) tratamiento de grietas. Grieta anchura inferior a 0,2 mm, la superficie recubierta con epoxi sellados; grietas mayores de 0,2 mm que vierten con epoxi. (2) La superficie de las estructuras de hormigón incompletos, da?ados parte de la estructura limpia, compacta para llegar al sitio, su superficie lisa. (3) Compruebe si la corrosión de las armaduras al descubierto. Si el óxido, hacer el tratamiento necesario. (4) después de cincel garrapata, eliminar los componentes de repuesto y tendones expuestos desaparecidos, con la reparación de mortero epoxi, rehabilitación, llegar a la superficie lisa. (5) La proyección de la superficie componente (transferencia de partes de estructuras de hormigón, los sectores pobres de la plantilla) pulido liso, intervino para tratar de suavizar restaurado; los bordes de la página, con un molinillo de suelo radio de empalme debe ser ≥ 30 mm . (6) Después de la superficie pulida estructura o componente de la superficie con un secador de pelo para limpiar el polvo y escombros, o con agua clara y el alcohol, y secar completamente la superficie. 2. Tu primer (1) la imprimación principal y agente de curado después de la proporción requerida pesaron con precisión en el recipiente, mezcle con una batidora; conciliar la cantidad de tiempo que se debe utilizar en el tiempo de uso. (2) con un cepillo de rodillo uniformemente el cepillado manual sobre la superficie de concreto, toque seco después (conservación general de 3 a 24 horas) con el fin de llevar a cabo un proceso en construcción. (3) la pintura subyacente toque seco o curado, la porción elevada en la superficie (generalmente similar, como la condensación de rocío) utiliza una tela de esmeril o molienda amoladora angular. 3. Fueron reparación incompleta con masilla epoxi (1) superficie de las partes componentes de la aplicación de la masilla epoxi para rellenar depresiones, y la reparación a la superficie lisa y suave. (2) el ángulo interior (escalonada, ensacado, etc.) para utilizar masilla epoxi para llenar tan suave. Después de la masilla Rascar la superficie sigue siendo patrón golpe duro, entonces debería lijado suave. 4. Pegue CFRP (1) maestro agente de resina y el curado de la columna debe estar obligado a exactamente pesados, en un recipiente con un gran revuelo agitador de manera uniforme. Conciliar la cantidad de tiempo que se debe utilizar en el tiempo de uso. (2) a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina de fibras juntas solapadas deben ser más de 10 cm. El sitio debe ser de resina multi-revestido, la desgasificación, la resina de acuerdo a la operación normal. En la hoja de dirección de la anchura no necesita superponerse. (3) pre-patch con un cepillo de rodillo uniformemente con pasta de epoxi, conocido bajo el abrigo. Cuando el parche entre la tela y resina trata de no tener aire. Disponible Rolla (herramientas especiales) a lo largo de la dirección de la fibra en CFRP enrolladas varias veces en la percolación de resina en las fibras. (4) construcción de tejido de 30 minutos, con un cepillo de rodillo uniformemente recubierto con pasta epóxica, pidió a James. Para multi-pegar, repita los pasos 4.1 a 4.4, y para asegurar que la pasta subyacente recubierto CFRP tiene que tocar seco antes de la siguiente capa de pasta. (5) La última capa debe ser recubierto cepillo de fibra de carbono de manera uniforme alrededor de la ordenada. 5. Conservación (1) construcción CFRP debe llevarse a cabo el mantenimiento, asegúrese de que la temperatura del período de curado epoxi no inferior a la temperatura de operación permisible. (2) el período de mantenimiento es generalmente de 1 a 2 semanas. El adhesivo de resina epoxi se tira a lo largo de la dirección perpendicular a la dirección de fractura o pegar en la estructura de refuerzo para formar un nuevo complejo, el parche de refuerzo junto con la fuerza original de estructuras de hormigón armado se incrementa grieta o capacidad de corte, mejorar la resistencia estructural, la rigidez, la resistencia a las grietas y extensibilidad.